gia công cnc 5 trục — Chúng tôi áp dụng công nghệ gia công CNC 5 trục đồng thời toàn bộ để xử lý các bề mặt cánh quạt phức tạp, cấu trúc thành mỏng và các kênh dẫn sâu. Phương pháp gia công một lần này giúp giảm thiểu sai số định vị do nhiều lần kẹp chặt, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán cao cho từng bánh xe công tác.
Hình dạng và độ chính xác của cánh quạt — Chúng tôi thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đối với hình dạng cánh quạt, bao gồm kiểm soát chính xác hình học cánh, độ dày, góc nghiêng và chất lượng mép trước/mép sau. Tất cả sản phẩm đều tuân thủ đầy đủ bản vẽ 2D và mô hình 3D do khách hàng cung cấp nhằm đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khắt khe nhất.
Hoàn thiện bề mặt — Thông qua các quy trình phay và đánh bóng chính xác, chúng tôi đạt được bề mặt bánh xe công tác nhẵn mịn, độ nhám thấp. Điều này không chỉ tối đa hóa hiệu suất dòng chảy và giảm lực cản mà còn ngăn ngừa ăn mòn và mài mòn do chất lỏng gây ra; giá trị Ra có thể tùy chỉnh đầy đủ theo nhu cầu của khách hàng.
Cân bằng động — Mỗi bánh công tác đều trải qua kiểm tra và hiệu chỉnh cân bằng động chính xác nghiêm ngặt sau khi gia công. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định ở tốc độ cao, giảm hiệu quả độ rung và tiếng ồn trong quá trình sử dụng, đồng thời kéo dài tuổi thọ của bánh công tác và các thiết bị liên quan.
Vật liệu & Độ dung sai — Chúng tôi lựa chọn các vật liệu chất lượng cao phù hợp với từng tình huống ứng dụng khác nhau, bao gồm hợp kim nhôm (nhẹ, dùng cho các ứng dụng tốc độ cao), thép không gỉ (chống ăn mòn, dùng cho bơm), hợp kim titan (độ bền cao, dùng trong môi trường nhiệt độ cao) và các loại thép hợp kim đặc chủng dành cho điều kiện công nghiệp nặng. Việc kiểm soát nghiêm ngặt độ đồng tâm, độ đảo và độ dung sai kích thước được xác minh bằng máy đo tọa độ (CMM) nhằm đảm bảo độ chính xác của sản phẩm.
EN
