5-as CNC-machinering — Wij gebruiken volledige simultane 5-assige CNC-bewerkings-technologie om complexe bladoppervlakken, dunwandige structuren en diepe stromingskanalen te bewerken. Deze bewerkingsmethode in één opspanning minimaliseert positioneringsfouten die ontstaan door meerdere opspanningen, waardoor een hoge precisie en consistentie van elke waaier wordt gegarandeerd.
Bladvorm en nauwkeurigheid — Wij passen strikte kwaliteitscontrole toe op de bladvorm, inclusief nauwkeurige controle van de bladgeometrie, -dikte, -hoeken en de kwaliteit van de voorrand/achterrand. Alle producten voldoen volledig aan de 2D-tekeningen en 3D-modellen die door de klant zijn verstrekt, om te voldoen aan de meest veeleisende toepassingsvereisten.
Oppervlakfinish — Via precisiefrees- en polijstprocessen bereiken wij gladde, laag-ruwheidsoppervlakken van de waaier. Dit maximaliseert niet alleen de stromingsefficiëntie en vermindert weerstand, maar voorkomt ook vloeistofcorrosie en slijtage; de Ra-waarde is volledig op maat te maken volgens de wensen van de klant.
Dynamisch evenwicht — Elke waaier ondergaat na bewerking een strenge precisie-dynamische balans-test en -correctie. Dit garandeert een stabiele werking bij hoge snelheden, vermindert effectief trillingen en geluid tijdens gebruik en verlengt de levensduur van de waaier en aanverwante apparatuur.
Materiaal & tolerantie — Wij selecteren hoogwaardige materialen op basis van verschillende toepassingsscenarios, waaronder aluminiumlegering (lichtgewicht voor toepassingen met hoge snelheid), roestvast staal (corrosiebestendig voor pompen), titaniumlegering (hoogsterktemateriaal voor hoge-temperatuuromgevingen) en speciale gelegeerde stalen voor zware industriële omstandigheden. Een strenge controle van concentriciteit, loopuitwijking en dimensionele toleranties wordt geverifieerd met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) om de productnauwkeurigheid te waarborgen.
EN
