5-as cnc freeslag — Ons gebruik volledige gelyktydige 5-assige CNC-snytegnologie om komplekse bladoppervlaktes, dunwandige strukture en diep vloei-kanale te verwerk. Hierdie een-instelling-snymetode minimaliseer posisioneringsfoute wat deur veelvuldige vasgryp veroorsaak word, wat hoë presisie en konsekwentheid van elke rotor waarborg.
Bladprofiel en -akkuraatheid — Ons voer streng gehaltebeheer oor die bladprofiel uit, insluitend presiese beheer van bladgeometrie, -dikte, -hoeke en die kwaliteit van die voor- en agterrande. Alle produkte voldoen volledig aan die kliënt se verskafte 2D-tekeninge en 3D-modelle om aan die mees gevorderde toepassingsvereistes te voldoen.
Oppervlakafwerking — Deur presisiesny- en polisprosesse bereik ons gladde, lae-ruheid rotoroppervlaktes. Dit maksimeer nie net die vloeistofvloeieffektiwiteit en verminder weerstand nie, maar voorkom ook vloeistofkorrosie en slytasie, met die Ra-waarde wat volledig volgens die kliënt se behoeftes aangepas kan word.
Dinamiese balans — Elke pompwiel ondergaan streng presisie dinamiese balans-toetsing en -korrigering na bewerking. Dit verseker stabiele bedryf by hoë spoed, verminder effektief vibrasie en geraas tydens gebruik, en verleng die dienslewe van die pompwiel en verwante toerusting.
Materiaal & Toleransie — Ons kies hoëkwaliteit materiale volgens verskillende toepassingssituasies, insluitend aluminiumlegering (liggewig vir hoëspoedtoepassings), roestvrystaal (korrosiebestand vir pompe), titaanlegering (hoë sterkte vir hoëtemperatuuromgewings) en spesiale legeringsvelle vir swaarbedryfsindustriële toestande. Streng beheer van konsentrisiteit, loopafwyking en dimensionele toleransies word geverifieer deur koördinaatmeetmasjiene (CMM) om produkakkuraatheid te verseker.
EN
