5 осних ЦНЦ обрада Узимамо пуну технологију за синхронну ЦНЦ обраду са 5 осија за обраду сложених површина лопаћа, структура са танким зидовима и дубоких канала. Овај метод обраде са једном поставком минимизује грешке позиционирања узроковане вишеструком запленом, обезбеђујући високу прецизност и конзистенцију сваког покретача.
Профил и тачност ножева Увезујемо строгу контролу квалитета над профилом лопате, укључујући прецизну контролу геометрије лопате, дебљине, углова и квалитета водеће / задње ивице. Сви производи су у потпуности у складу са 2Д цртежом и 3Д моделом које је обезбедио купац како би задовољили најзахтљивије захтеве апликације.
Obrada površine Преко прецизних процеса фрезирања и полирања постижемо глатке површине са малом грубошћу. Ово не само да максимизује ефикасност проток течности и смањује отпорност, већ такође спречава корозију течности и зношење, а вредност Ра је потпуно прилагодљива према потребама клијента.
Динамичка равнотежа Сваки прстен пролази строго прецизно испитивање динамичке равнотеже и корекцију након обраде. Ово осигурава стабилан рад на високим брзинама, ефикасно смањује вибрације и буку током коришћења и продужава животни век покретача и сродне опреме.
Материјал и толеранција Избирамо висококвалитетне материјале у складу са различитим сценаријама примене, укључујући алуминијумску легу (лакше за апликације велике брзине), нерђајући челик (отпорни на корозију за пумпе), титанијумску легу (високо чврстоћа за околине високе температуре) и специја Строга контрола концентричности, пролаза и димензионалних толеранција се верификује координатним мерачким машинама (ЦММ) како би се осигурала тачност производа.
EN
