5-axis cnc machining — हम जटिल ब्लेड सतहों, पतली दीवार वाले संरचनाओं और गहरे प्रवाह चैनलों को संसाधित करने के लिए पूर्ण समकालिक 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी को अपनाते हैं। यह एकल-सेटअप मशीनिंग विधि बार-बार क्लैंपिंग के कारण होने वाली स्थिति त्रुटियों को न्यूनतम करती है, जिससे प्रत्येक इम्पेलर की उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
ब्लेड प्रोफ़ाइल एवं सटीकता — हम ब्लेड प्रोफ़ाइल पर कड़ी गुणवत्ता नियंत्रण लागू करते हैं, जिसमें ब्लेड की ज्यामिति, मोटाई, कोणों और अग्र/पश्च धार की गुणवत्ता का सटीक नियंत्रण शामिल है। सभी उत्पाद ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए 2D ड्रॉइंग्स और 3D मॉडल्स के पूर्ण रूप से अनुपालन करते हैं, ताकि सबसे कठोर अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
सतह का फिनिश — सटीक मिलिंग और पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम चिकनी, कम-रफनेस वाली इम्पेलर सतहें प्राप्त करते हैं। यह न केवल द्रव प्रवाह दक्षता को अधिकतम करता है और प्रतिरोध को कम करता है, बल्कि द्रव के कारण होने वाले संक्षारण और क्षरण को भी रोकता है, जिसका Ra मान ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।
गतिशील संतुलन — प्रत्येक इम्पेलर को मशीनिंग के बाद सख्त परिशुद्ध गतिशील संतुलन परीक्षण और सुधार के लिए विषय किया जाता है। इससे उच्च गति पर स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है, जिससे उपयोग के दौरान कंपन और शोर को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है तथा इम्पेलर और संबंधित उपकरणों के जीवनकाल में वृद्धि होती है।
सामग्री एवं सहनशीलता — हम विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन करते हैं, जिनमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु (उच्च-गति अनुप्रयोगों के लिए हल्की), स्टेनलेस स्टील (पंपों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी), टाइटेनियम मिश्र धातु (उच्च-तापमान वातावरण के लिए उच्च-शक्ति) और भारी औद्योगिक परिस्थितियों के लिए विशेष मिश्र इस्पात शामिल हैं। उत्पाद की परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए समकेंद्रिकता, रनआउट और आयामी सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण को समन्वय मापन मशीन (CMM) द्वारा सत्यापित किया जाता है।
EN
