การไนไตรด์ด้วยพลาสม่าเป็นเทคโนโลยีการเสริมความแข็งผิววัสดุโลหะแบบความแม่นยำสูง ชั้นไนไตรด์ที่ได้มีความแข็งสูงกว่าตัววัสดุฐาน 2–4 เท่า และก่อตัวเป็นเฟสเซรามิกที่หนาแน่น ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง กระบวนการนี้เกิดการเปลี่ยนแปลงมิติของชิ้นงานน้อยมาก จึงรักษาความแม่นยำของมิติชิ้นงานไว้ได้ครบถ้วน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังช่วยยกระดับคุณสมบัติของวัสดุฐานในด้านต้านการสึกหรอ การกัดเซาะ การล้าตัวจากแรงซ้ำๆ อุณหภูมิสูง และการกัดกร่อนจากกรด-ด่างเข้มข้นได้อย่างครอบคลุม เทคโนโลยีนี้สามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนหลักได้หลายเท่าตัว และยกระดับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานระยะยาวของระบบอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้อย่างมาก
เตาไนไตรไดซ์แบบพลาสม่ากำลังสูงที่เราพัฒนาขึ้นเอง ซึ่งใช้แหล่งจ่ายไฟแรงดันสูงแบบพัลซิ่งและมีระบบให้ความร้อนในตัว สามารถสร้างการปล่อยประจุเรืองแสงและการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างเหมาะสม เราได้พัฒนากระบวนการและอุปกรณ์เฉพาะทางจำนวนมากสำหรับโลหะผสมที่ไนไตรไดซ์ได้ยาก เช่น โลหะผสมซูเปอร์อัลลอยฐานนิกเกิลและโลหะผสมไทเทเนียม ทำให้ได้ประสิทธิภาพการไนไตรไดซ์ผิวที่ยอดเยี่ยม โดยอาศัยอุปกรณ์และกระบวนการที่ผลิตภายในองค์กร เราจึงสามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดได้อย่างครบวงจร เพื่อรับประกันคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ