EN
Azotowanie plazmowe to technologia wzmocnienia powierzchniowego o wysokiej precyzji stosowana do elementów metalowych. Utworzona warstwa azotowana charakteryzuje się twardością 2–4 razy większą niż podłoże oraz tworzy gęste, odporno na korozję fazy ceramiczne o doskonałej stabilności termicznej. Proces ten powoduje praktycznie brak odchyłek wymiarowych i w pełni zachowuje precyzję wymiarową elementów, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla części o wysokiej precyzji. Kompleksowo poprawia odporność podłoża na zużycie, erozję, zmęczenie, wysoką temperaturę oraz silną korozyjność kwasów i zasad. Technologia ta skutecznie wydłuża czas eksploatacji kluczowych komponentów kilkukrotnie oraz znacznie poprawia długotrwałą niezawodność systemów przemysłowych.
Nasze samodzielnie opracowane piece do azotowania plazmowego o wysokiej mocy z zasilaniem impulsowym wysokiego napięcia i wbudowanym ogrzewaniem zapewniają zoptymalizowane wyładowanie jarzeniowe oraz regulację temperatury. Opracowaliśmy wiele specjalizowanych procesów i narzędzi do azotowania stopów trudnych do azotowania, w tym żaroodpornych stopów niklu i stopów tytanu, co umożliwia doskonałą wydajność azotowania powierzchni. Dzięki własnym urządzeniom i procesom zachowujemy pełną kontrolę nad całym procesem, zapewniając stałą, wysoką jakość.
